液下防腐泵的適用范圍非產(chǎn)廣泛，如蝕刻線(xiàn)、廢水處理設(shè)備、洗滌塔、高溫或內(nèi)含結(jié)晶之化學(xué)液體、化學(xué)攪拌槽或反應(yīng)槽內(nèi)之各類(lèi)液體循環(huán)輸送作業(yè)。

有很多用戶(hù)對(duì)液下泵的操作知識(shí)模糊不清，不正確的操作會(huì)導(dǎo)致液下泵故障頻發(fā)，為避免故障的發(fā)生，東莞市創(chuàng)升機(jī)械設(shè)備有限公司對(duì)液下防腐泵的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)做以下分享。

一、開(kāi)泵前的準(zhǔn)備工作

1.清除泵座及周?chē)磺泄ぞ吆碗s物。

2.檢查緊固螺栓是否緊固。

3.檢查密封填料壓緊程度及壓蓋是否歪斜。

4.檢查有無(wú)泄漏的痕跡。

5.檢查軸承的潤(rùn)滑油脂是否充足、變質(zhì)、冷卻系統(tǒng)是否暢通。

6.盤(pán)車(chē)兩周，注意泵內(nèi)有無(wú)異聲，盤(pán)車(chē)是否輕便。

7.檢查電機(jī)旋向是否正確。

二、運(yùn)行

1.啟動(dòng)前先關(guān)閉出口管路上的閥門(mén)及壓力表，啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)辨認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，按箭頭標(biāo)志所示，切勿反轉(zhuǎn)。

2.啟動(dòng)后，打開(kāi)壓力表，慢慢開(kāi)啟出口管道閥門(mén)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后注意流量，揚(yáng)程等情況。

3.運(yùn)行時(shí)泵體需侵沒(méi)在液內(nèi)，切勿脫液運(yùn)轉(zhuǎn)，以免空轉(zhuǎn)造成泵的過(guò)流部分零件和電機(jī)損壞。

在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意檢查軸的溫升、噪音等。

三、停泵

1.正常停泵

①緩慢關(guān)閉出口閥再停電機(jī)。

②關(guān)閉計(jì)量槽液底閥。

③利用分配臺(tái)使中間槽的平衡閥與液化系統(tǒng)連接，切斷通向鹽酸的閥門(mén)。

④調(diào)節(jié)好空封壓力，防止泄漏，每半小時(shí)檢查一次空氣壓力。

2.緊急停泵

①迅速關(guān)閉泵的出口閥再停泵，以免反轉(zhuǎn)。

②其余再按正常停泵程序停泵。

四、注意事項(xiàng)

1.運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查液下泵的運(yùn)行情況，及時(shí)清理泵槽中的雜物，可以利用補(bǔ)加水量來(lái)控制流量的大小，從而使液下泵運(yùn)行工作的穩(wěn)定。

2.經(jīng)常檢查設(shè)備及電機(jī)軸承的溫度，泵體溫度過(guò)高時(shí)，可利用冷卻水進(jìn)行冷卻，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

3.常檢查電流大小，聆聽(tīng)設(shè)備有無(wú)異常響聲，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。

以上內(nèi)容中創(chuàng)升泵業(yè)為大家分享了液下防腐泵的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)，若有意進(jìn)一步了解更多泵類(lèi)資訊，可持續(xù)關(guān)注擁有20年化工泵研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的東莞市創(chuàng)升機(jī)械設(shè)備有限公司！